大口径直缝钢管

大口径直缝钢管主要工艺流程说明：
　　a. 板探：钢板进入生产线后，首行全板超声波检验；
　　b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
　　c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
　　d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，**后形成开口的"O"形;
　　e. 预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
　　f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（**多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
　　g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接；
　　h. 超声波检验Ⅰ：对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
　　i. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的灵敏度；
　　j. 扩径：直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态；
　　k. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
　　L. 和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行和涂层。